Kai kurie gamintojai nusipirko
sprogdinimo mašinos. Tačiau naudoję jį tam tikrą laiką jie nustatė, kad išmestos dalys nepasiekė laukiamo efekto. Iš pradžių kai kurie gamintojai manė, kad tai yra kokybės problema
šratų pūtimo mašina, tačiau po vėlesnio tyrimo su įranga problemų nekilo. Šio valymo poveikis yra susijęs. Žemiau pateikiamos prasto valymo efekto priežastys ir sprendimai.
Kai kurios prasto valymo efekto priežastys ir atsakomosios priemonės1. Sviedinio vėduoklės formos projekcijos kampas nesutampa su valomu ruošiniu.
Sureguliuokite padėtį
šūvių blasterisvaldymo narvelio langas, kad abrazyvas galėtų būti projektuojamas ant dalies
2. Nepakankamas abrazyvas, pailgėjęs valymo laikas
Įpilkite plieno smėlio ir patikrinkite plieno smėliavimo sistemą
3. Abrazyvinės priemaišos sumaišomos su priemaišomis, kad užblokuotų abrazyvinį kanalą
Norint pašalinti abrazyvo priemaišas, prieš dedant abrazyvą reikia persijoti.
4. Per didelis šūvio sprogdinimo valdymo narvelio išleidimo angos susidėvėjimas
Reguliariai tikrinkite valdymo narvelį ir pakeiskite, jei jis labai susidėvėjęs
5. Per didelis skirstytuvo susidėvėjimas sumažina devynis efektus
Reguliariai tikrinkite dozatorių ir laiku jį pakeiskite
6. Abrazyvo sudėtyje yra atliekų smėlio ir per daug dulkių
Laiku gilinkite dulkių surinkimo sistemos vamzdyną, kad išvengtumėte vamzdyno užsikimšimo ir labai sumažintumėte abrazyvinį atskyrimo efektą. Kaušo lifto diržas yra laisvas, o skirstytuvas yra mažesnis nei vardinis greitis, todėl sumažėja pūtimo ir abrazyvinė kinetinė energija.
Ryšys tarp abrazyvinio kietumo ir valymo efektoŽinome, kad ruošinio apdorojimo poveikis yra susijęs ne tik su abrazyvo kietumu, bet ir su abrazyvo tipu bei forma. Pavyzdžiui, netaisyklingų paviršių abrazyvų rūdžių šalinimo efektyvumas yra didesnis nei apvalių abrazyvų, tačiau paviršius šiurkštesnis. Todėl vartotojai, rinkdamiesi rūdžių šalinimo abrazyvus, turi pradėti nuo abrazyvų modelio, kietumo, specifikacijos ir formos, atsižvelgdami į savo faktinius poreikius.